破碎机的机架设计

　破碎机的机架是设备安装中的基础部件，其整体设计是设备稳定运行的关键，所以在破碎机机架进行逆设计时，需要按照相关的设计要求进行。

　　1、加强筋的布置。加强筋的位置和方向需要适应受力的要求，例如在设计机架时，侧壁加强筋布置的方向和轴承座下加强筋的位置都是根据各自部位的特性进行设计，使机架结构合理。

　　2、材质选择。机架结构设计，首先应根据受力，在满足强度和刚度要求的条件下，力求减轻机重，一般用铸钢整体铸造，小型机也可用铸铁代替铸钢。

　　3、外观要求。在机架结构的外观上，不能片面追求美观而忽略强度问题，也不能盲目加强机架强度，导致破碎机机重加大浪费材料。

　　4、注重机架侧壁的设计。对破碎机机架实际计算可知，机架侧壁受力比前壁小很多，因此机架侧壁要根据受力变形来设计，需要适应变形的要求。

　　5、铸造工艺。在国内焊接机架经优化结构设计和提高焊接后，对于破碎机来说，用焊接机架代替铸造机架无疑是发展方向。

　　由于破碎机是大型物料的主要破碎设备，会经受较大的冲击力。从而造成不同程度的设备损坏，为了---运行的正常，机架的结构设计非常棒重要，所以一定要严格遵守规定进行。

破碎机的维修技巧

　要想---设备的正常运行，需要定期的对设备进行检查，以免有影响设备使用效率的情况出现，其中，在破碎机的使用过程中，设备电机是较为容易出现故障的问题之一，所以我们要尽可能的多掌握一些维修技巧，从而---设备的长久使用。

　　假如当前声音太大，电机将无法启动或电容器将短路。这时，让维修职员对其进行维修。维修时，假如没有---维护仪器，可以取下电容器，将两根电线插入中性插座，并将电缆连接起来进行充电。

　　然后掏出电线放电。假如可以产生电火花，则可以继承使用电容器。假如火花很弱，破碎机的容量将会降低，需要更换新的电容器或小电容器。但是，假如电容器损坏，则须更换，并且不能如上所述进行处理。

　　破碎机机架到端口的维修方法：对于可拆卸机架的长期工作，机架另一真个平面会磨损。在这种情况下，应该及时解决。详细方法如下：首先，丈量破碎机机架的磨损情况，确定磨削偏差的详细值，然后进行电焊刨床。

　　但一定要---原始轴承的中央间距。机架裂痕处理：破碎机机架是一种重要的承重部件，因此在机架的薄弱部门可能会泛起裂痕。假如框架，可以通过焊接进行修复。

　　破碎机的振动在运行过程中加剧，表明磨损部件与转子之间可能存在不平均的磨损，这是由非对称转子和材料引起的不平衡状态或松动引起的。滑轮套。在去除正常振动之后，可以休止检查。

方法锤式破碎机的转子维护

  转子作为锤式破碎机的重要组成部分，在破碎机的运行过程中起着非常重要的作用，由于转子处于长时间的使用，和容易受到不同程度的损坏，所以我们需要定期的进行维护工作，以此来减少损坏情况的出现。

　　1、锤式破碎机转子轴承的型号。由于锤式破碎机长期在---条件下工作，会加剧转子轴承的磨损。但是，转子轴承不仅价格昂贵，而且更换十分困难，容易造成停产损失。因此，首先要正确选择转子轴承的型号。

　　双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点，所以，锤式破碎机多采用这种轴承作为转子轴承。另外，在选取轴承的计算寿命应以5000-10000h为宜。

　　2、锤式破碎机转子轴承的受力状况。锤式破碎机作用在轴承上的冲击载荷，主要取决于作用在转子上的冲量及轴承座的支撑柔度。增大轴承座的支撑柔度，会减轻作用在轴承上的冲击载荷。

　　为此，可以在轴承座和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板，以此提高轴承座的支撑柔度。由于加进橡胶板，可以增大支撑柔度，吸收一部分振动能量，---轴承的受力状况，因此可以达到延长使用寿命的目的。

　　3、锤式破碎机转子的平衡精度。锤式破碎机的转子大、转速高，转子体的铸造偏差和安装板锤后引起的偏差将使转子旋转时产生不平衡的离心力。这个离心力使机器产生---振动，导致轴承和其它机件破坏，因此锤式破碎机的转子一定要进行平衡试验。